Maschinenschutz und Zustandsüberwachung in einem Modul

Bessere Diagnose, mehr Verfügbarkeit

Bachmann bringt Maschinenschutz und Zustandsüberwachung in einem Paket zusammen. So ist es möglich, Datenzugriff, Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit des Steuerungssystems mit der Vibrationsanalyse zu kombinieren, samt Ordnungsanalyse, Datenklassifizierung oder Hüllkurvenanalyse. Zusätzliche Funktionen bieten RMS-Vibrationspegel und Status-Flags. Alle ermittelten Kenngrößen und abgeleiteten Alarme sind in der Steuerung als Prozessvariablen abgebildet. Sie können somit direkt in der Betriebsführung verarbeitet oder an Scada/BDE weitergeleitet werden.

(Bild: Bachmann Electronic GmbH)

Traditionell laufen Maschinenschutz und Zustandsüberwachung aufgrund der unterschiedlichen erforderlichen Datenauflösung über verschiedene Kanäle. Der Maschinenschutz beruht auf der direkten Messung von Parametern durch das Steuerungssystem, die eine automatische Abschaltung als Reflexmaßnahme für eine gefährliche Situation auslösen können. Die Zustandsüberwachung verfolgt hingegen eine langfristige Sichtweise und versucht, Symptome eines möglichen Ausfalls Tage, Wochen oder sogar Monate im Voraus zu identifizieren. Auch die Nutzer dieser Daten sind sehr unterschiedlich.

Produktion und Service

Der Bediener vor Ort will wissen, dass alles in Ordnung ist und dass sich keine Kenngröße den voreingestellten Grenzwerten nähert. Zu seinen Aufgaben gehört es, steuernd einzugreifen, um fortlaufend einen effizienten Betrieb zu gewährleisten. Bei auftretenden Störungen müssen zur Unterstützung ggf. Servicetechniker hinzugezogen werden. Hierbei handelt es sich jedoch nur um Momentaufnahmen, die selten über die Dauer einer Schicht hinaus betrachtet werden und somit keine langfristige Trendanalyse ermöglichen. Das Interesse der Service- bzw. technischen Leitung liegt hauptsächlich darin, die Arbeit auf die betrieblichen Anforderungen der Organisation abzustimmen. Kleinere Wartungsarbeiten werden z.B. an Wochenenden geplant, längere Stillstandszeiten in den Betriebsferien. Ein weiteres Aufgabengebiet besteht darin, ungeplante Ausfallzeiten aufgrund von Ausfällen einzelner Komponenten zu untersuchen. Dies erfordert eine langfristige Sichtweise und möglicherweise auch eine genauere Analyse bestimmter Datensignale. Zu diesem Zweck werden seit Langem Vibrationen analysiert, die auf periodischen Punktablesungen basieren, häufig von Handanalysegeräten. Auch die Kreuzkorrelation mehrerer Kontroll- und Betriebsparameter ist eine leistungsfähige Methode, die zunehmend in Verbindung mit Scada-Datenbanken verwendet wird.

Kombination aus Schutz und Überwachung

Mit den Modulen AIC214 und AIC206 des M1-Automatisierungssystems samt einer leistungsfähigen Software-Suite, bringt Bachmann Electronic Maschinenschutz und Zustandsüberwachung in einem Paket zusammen. Es ist jetzt möglich, die Vorteile des Datenzugriffs sowie der Zuverlässigkeit und der Verfügbarkeit des Steuerungssystems mit bewährten Vibrationsanalysetechniken zu kombinieren. Dies beinhaltet z.B. Ordnungsanalyse, Datenklassifizierung, Hüllkurvenanalyse und Bewertung der Schweregrade. Zusätzliche Funktionen innerhalb der Hardware bieten kontinuierliche RMS-Vibrationspegel und Status-Flags, mit denen Alarme ausgelöst werden können. Alle Mess- und Berechnungsgrößen sowie Alarmzustände sind als Prozessvariablen in der Steuerung abgebildet. Anwendungsprogramme auf der SPS können somit unmittelbar Reaktionen ableiten oder aber die Daten direkt an Scada-Systeme oder in die Cloud weiterleiten.

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6. Dezember 2019
Autor: Bachmann Electronic GmbH
www.bachmann.info

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